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綠色制造,未來(lái)已來(lái),企業(yè)工廠能耗能效現(xiàn)狀與轉(zhuǎn)型之路

更新時(shí)間:2025-02-24      瀏覽次數(shù):96

傳統(tǒng)工廠作為工業(yè)生產(chǎn)的主要載體,其能耗水平直接影響著國(guó)家能源消耗和環(huán)境保護(hù)。然而,目前傳統(tǒng)工廠的能耗能效現(xiàn)狀不容樂觀,面臨著諸多問(wèn)題......在“3060" 雙碳背景下,如何進(jìn)行能源管控和提升能源利用效率是企業(yè)的管理者優(yōu)先考慮的問(wèn)題。

一. 傳統(tǒng)工廠能效能耗狀況

1.1 能耗高:傳統(tǒng)工廠設(shè)備老舊,生產(chǎn)工藝落后,能源利用效率低,導(dǎo)致能耗水平居高不下;

1.2 能效低: 許多工廠缺乏有效的能源管理措施,能源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,單位產(chǎn)品能耗遠(yuǎn)高于國(guó)際的水平;

1.3 結(jié)構(gòu)不合理: 傳統(tǒng)工廠能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)以煤炭為主,清潔能源占比低,碳排放強(qiáng)度大。

1.4 設(shè)備老舊,效率低下: 許多工廠仍在使用高耗能、低效率的落后設(shè)備,缺乏更新?lián)Q代。

1.5 工藝落后,能耗高: 生產(chǎn)工藝流程不合理,能源利用效率低,存在較大的節(jié)能空間。

1.6 自動(dòng)化程度低: 生產(chǎn)過(guò)程中人工操作環(huán)節(jié)多,能源消耗難以精準(zhǔn)控制。

二. 工廠用戶的需求

2.1 用能安全:完善用能安全監(jiān)測(cè),保障人身與電氣設(shè)備安全供電。完善電能質(zhì)量監(jiān)測(cè),如三相不平衡、諧波等。

2.2 新能源的應(yīng)用:

準(zhǔn)確評(píng)估光伏發(fā)電等新能源裝機(jī)量,避免過(guò)度投資。為未來(lái)可能應(yīng)用的充電樁、儲(chǔ)能系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐,平臺(tái)融合。

2.3 節(jié)能降耗:

了解企業(yè)生產(chǎn)能效水平,然后發(fā)現(xiàn)節(jié)能方向,再預(yù)估節(jié)能空間,最后準(zhǔn)確核算節(jié)能效益。

2.4 能源管理:

生產(chǎn)全過(guò)程用能數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)和分析。完善并落實(shí)能源管理制度,使之更有效的運(yùn)行。量化能效考核kpi,用數(shù)據(jù)說(shuō)明問(wèn)題。

三. 安科瑞工業(yè)能耗解決方案

3.1 能源精細(xì)化管理落地規(guī)劃


3.2 組網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖

企業(yè)能源計(jì)量按照直接生產(chǎn)用能、輔助生產(chǎn)用能和附屬生產(chǎn)用能劃分;

直接生產(chǎn)用能——生產(chǎn)部負(fù)責(zé)

輔助生產(chǎn)用能——設(shè)備部/動(dòng)力部負(fù)責(zé)

附屬生產(chǎn)用能——后勤部門/各內(nèi)勤部門負(fù)責(zé)


3.3 三級(jí)能源計(jì)量


3.4 各級(jí)能效指標(biāo)

根據(jù)企業(yè)管理架構(gòu)建設(shè)三級(jí)計(jì)量,接入成品產(chǎn)量/中間產(chǎn)品產(chǎn)量數(shù)據(jù)核算各級(jí)單耗數(shù)據(jù),即能源利用效率;

對(duì)于動(dòng)力設(shè)備,核算制冷系統(tǒng)能效比、壓縮空氣比功率、氣電比,水泵效率等等能源轉(zhuǎn)換效率。

中央空調(diào)系統(tǒng)能效


壓縮空氣系統(tǒng)能效

泵類系統(tǒng)能效

3.5 能效數(shù)據(jù)的作用

企業(yè)節(jié)能工作不是一蹴而就的,需要按步驟實(shí)施。首先肯定是要先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,再解決問(wèn)題!

a. 形成能效數(shù)據(jù): 建立企業(yè)、車間、產(chǎn)線、工序、設(shè)備級(jí)的能耗與能效基準(zhǔn);

b. 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)保持設(shè)備高能效運(yùn)行: 根據(jù)各產(chǎn)線單耗、設(shè)備能效數(shù)據(jù),優(yōu)先安排高能效設(shè)備作為主要出力;

c. 對(duì)比新設(shè)備和老舊設(shè)備運(yùn)行能效水平,從運(yùn)行成本的角度綜合評(píng)估設(shè)備使用壽命,找出節(jié)能技改方向。

d. 提供持續(xù)性服務(wù)


四. 主要功能介紹

AI調(diào)優(yōu):  通過(guò)建立高精度的能效模型,在保證安全的前提下,采用全局主動(dòng)優(yōu)化算法確定該負(fù)荷條件下各子系統(tǒng)的運(yùn)行策略。

4.1 負(fù)荷調(diào)峰_ 中央空調(diào)AI調(diào)優(yōu)

中央空調(diào)系統(tǒng)有冷熱源系統(tǒng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)(末端風(fēng)系統(tǒng))組成在相同的客觀環(huán)境下,末端設(shè)備的啟停數(shù)量和風(fēng)溫、風(fēng)速的設(shè)定決定了中央空調(diào)系統(tǒng)整體電耗水平。

負(fù)荷調(diào)峰-中央空調(diào)AI調(diào)優(yōu):結(jié)合人工智能算法,實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)冷/熱負(fù)荷,及時(shí)調(diào)整主機(jī)運(yùn)行參數(shù),水泵調(diào)控參數(shù)、冷卻塔風(fēng)機(jī)控制參數(shù),使系統(tǒng)運(yùn)行效率較優(yōu),結(jié)合剛性與柔性調(diào)控策略,降低電負(fù)荷,避免超需量。


4.2 空調(diào)控制

  • 合理控制空調(diào),達(dá)到節(jié)能、舒適、高效的目的。

  • 運(yùn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)控空調(diào)的運(yùn)行模式、水閥開關(guān)、當(dāng)前溫度、當(dāng)前風(fēng)速等工作狀態(tài)

  • 遠(yuǎn)程控制,平臺(tái)端執(zhí)行運(yùn)行模式設(shè)置、控制水閥開關(guān)、設(shè)定溫度、調(diào)節(jié)風(fēng)速、開關(guān)機(jī)等操作

  • 控制策略,根據(jù)季節(jié)限制溫度調(diào)節(jié)上下限;定時(shí)控制;自動(dòng)開關(guān)

  • 參與中央空調(diào)調(diào)峰調(diào)優(yōu),利于降低冷熱源電耗。

AI算法-關(guān)聯(lián)性分析

AI算法-設(shè)備調(diào)優(yōu)

4.3 用能數(shù)據(jù)展示

用戶根據(jù)實(shí)際需求自己搭建駕駛艙,通過(guò)豐富的圖形化界面展示各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

4.4 自定義報(bào)表

強(qiáng)大的web端報(bào)表設(shè)計(jì)器端,零編碼設(shè)計(jì)報(bào)表;類EXCEL式設(shè)計(jì),拖拽式操作,上手簡(jiǎn)單更易制作復(fù)雜報(bào)表;支持在線修改與查看報(bào)表.

4.5 自定義組態(tài)

解決問(wèn)題:方便快捷繪制各類監(jiān)控圖 ; 流程改變后用戶也可以自行根據(jù)實(shí)際情況修改,增加監(jiān)視點(diǎn)位也可以實(shí)時(shí)綁點(diǎn)。

4.6 用能數(shù)據(jù)展示更多功能

  • 用戶可根據(jù)夜間變壓器負(fù)荷及需量情況,使高能耗設(shè)備調(diào)整在谷時(shí)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)節(jié)費(fèi);

  • 用戶可根據(jù)典型日、夜變壓器負(fù)荷數(shù)據(jù),評(píng)估合適的光伏、儲(chǔ)能、充電樁的裝機(jī)容量;

  • 完善的電參量監(jiān)測(cè),保障變壓器安全運(yùn)行

  • 建立各級(jí)能源計(jì)量,管理人員均有各自重點(diǎn)關(guān)注區(qū)域,便于內(nèi)部能耗管理的落實(shí)

4.7 能效分析

  • 產(chǎn)品單耗: 手工錄入或?qū)覧RP、MES等系統(tǒng),從企業(yè)、車間、產(chǎn)線、班組、設(shè)備等維度的單位產(chǎn)品能耗/單位產(chǎn)值能耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析

  • 設(shè)備能效:實(shí)時(shí)計(jì)算設(shè)備運(yùn)行能效,通過(guò)遠(yuǎn)程控制指令發(fā)送解決浪費(fèi)問(wèn)題

  • 班組能耗:通過(guò)細(xì)化至車間、產(chǎn)線、班組等能耗數(shù)據(jù),落實(shí)能源管理制度,促使各用能負(fù)責(zé)人員在各自熟悉的領(lǐng)域?qū)ふ夜?jié)能機(jī)會(huì)。

  • 單耗對(duì)標(biāo)分析:按國(guó)家、地方、行業(yè)和自身較優(yōu)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)對(duì)標(biāo),發(fā)現(xiàn)差距,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,由此指引管理者找出優(yōu)化方向

4.8 能效分析-其他部分功能

通過(guò)能耗預(yù)測(cè),為企業(yè)內(nèi)部能耗管控提供預(yù)警,可及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。

線損的增加往往預(yù)示著安全風(fēng)險(xiǎn)(如漏電、接頭松動(dòng)等),可通過(guò)線損的變化情況,讓管理人員及時(shí)排查問(wèn)題。

尖峰平谷各時(shí)段的用電費(fèi)用可以為管理人員調(diào)整設(shè)備,安排人員提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),可根據(jù)成本情況計(jì)算經(jīng)濟(jì)性,判斷是否有必要調(diào)整

4.9 設(shè)備管控(電力監(jiān)控、電力運(yùn)維)

  • MTBF看板 :按月展示各用能設(shè)備一年內(nèi)運(yùn)行時(shí)間、設(shè)備故障維修時(shí)間、設(shè)備故障維修次數(shù)MTTR平均故障維修時(shí)間目標(biāo)值。 通過(guò)統(tǒng)計(jì)設(shè)備各狀態(tài)的時(shí)間和能耗判定是否存在節(jié)省空間,各操作班組管控水平,尋出可行的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。

  • 空調(diào)面板控制 : 運(yùn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)控空調(diào)的運(yùn)行模式、當(dāng)前溫度、當(dāng)前風(fēng)速等工作狀態(tài);遠(yuǎn)程控制、設(shè)定溫度、開關(guān)機(jī)等操作;定時(shí)控制;自動(dòng)開關(guān)。避免末端人為因素的浪費(fèi),不但可降低末端風(fēng)機(jī)電耗,還可降低系統(tǒng)整體電耗

4.10 設(shè)備管控- 其他部分功能

可以提高維護(hù)人員工作效率,讓運(yùn)維管理信息化; 及時(shí)提醒維護(hù)人員對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行維保工作,保障設(shè)備高效運(yùn)行。

4.11 能耗分析(電力監(jiān)控、電力運(yùn)維)

可以解決問(wèn)題:便于查找影響電能質(zhì)量的源頭,為治理工作提供方向和數(shù)據(jù)依據(jù);深入分析光伏發(fā)電利用情況,尋找合理用能措施減少余電上網(wǎng),較大化增加光伏發(fā)電效益;發(fā)電量對(duì)比,確定光伏系統(tǒng)何時(shí)進(jìn)行維護(hù)工作!

  • 碳排放監(jiān)控 : 把企業(yè)內(nèi)不同種類的用能數(shù)據(jù)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)換算成碳排放量,并進(jìn)行趨勢(shì)、同環(huán)比分析,為碳排放交易提供數(shù)據(jù)支持,響應(yīng)雙碳目標(biāo)。

  • 用能排名 :  對(duì)企業(yè)內(nèi)三級(jí)能耗各層級(jí)進(jìn)行用能排名,通過(guò)排序時(shí)時(shí)促進(jìn)能耗高者想辦法減少浪費(fèi),提高能效

  • 電力監(jiān)控 :電力監(jiān)控,監(jiān)測(cè)35kV以下電壓等級(jí)配電系統(tǒng)中的電力參數(shù),實(shí)現(xiàn)遙信、遙測(cè)、遙控;報(bào)警管理,APP、手機(jī)短信、郵件、釘釘、語(yǔ)音等多種方式提醒及異常閉環(huán)處理;運(yùn)維巡檢管理,平臺(tái)制定計(jì)劃,移動(dòng)端執(zhí)行簽到、巡檢、消缺,負(fù)責(zé)人審核閉環(huán)。

  • 光伏發(fā)電監(jiān)控:電站運(yùn)行監(jiān)視:日、月、年發(fā)電量,發(fā)電量曲線圖,逆變器狀態(tài);光伏電站配電圖 ; 逆變器曲線分析:電壓、電流、輻照度、溫度、有功功率。

  • 電能質(zhì)量:電能質(zhì)量監(jiān)測(cè),包括三項(xiàng)不平衡度、諧波、功率因數(shù)等; 以矢量圖的形式展示三相不平衡度 ;三相不平衡或功率因數(shù)過(guò)低時(shí)產(chǎn)生報(bào)警。

4.12 能耗分析 - 其他部分功能

可以解決問(wèn)題:通過(guò)用能對(duì)比分析,可以同類設(shè)備用能對(duì)比,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題; 對(duì)生產(chǎn)平穩(wěn)的部分,可通過(guò)能耗變化情況發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、漏電等問(wèn)題。

五. 優(yōu)勢(shì)羅列

多系統(tǒng)對(duì)接集成:打破數(shù)據(jù)孤島;發(fā)現(xiàn)更多的能源相關(guān)參數(shù);解決問(wèn)題的措施。


六. 案例講解

6.1案例一 特變電工集團(tuán)案例

項(xiàng)目概況:搭建集團(tuán)側(cè)能源管理系統(tǒng)和工廠側(cè)能源管理系統(tǒng)。

集團(tuán)側(cè)系統(tǒng)包含特變電工股份、眾和股份、新特能源股份、天池能源等多家上市公司,涵蓋了能源數(shù)據(jù)采集、能源數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、能源數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、能源數(shù)據(jù)分析、能源業(yè)務(wù)報(bào)表、能源成本、能源管理指標(biāo)體系、能源績(jī)效、碳資產(chǎn)管理等數(shù)據(jù)需求。工廠側(cè)系統(tǒng)包含能源動(dòng)力分公司、文化旅游服務(wù)公司、變壓器廠、線纜廠等等子公司,需實(shí)現(xiàn)廠級(jí)-車間級(jí)-設(shè)備級(jí)的三級(jí)能源管理功能,系統(tǒng)采集廠級(jí)結(jié)算表計(jì)以各分公司的廠級(jí)能源結(jié)算需求。能源管理系統(tǒng)與第三方系統(tǒng)進(jìn)行集成,第三方系統(tǒng)包括大數(shù)據(jù)平臺(tái)、MES、EMS、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、電廠SIS系統(tǒng)、智慧電廠系統(tǒng)、OA、E+、標(biāo)識(shí)解析等其他系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)集成。


6.2 案例二 某鋁制品公司

項(xiàng)目概況: 監(jiān)測(cè)區(qū)域涵蓋化一車間、化二車間、腐蝕車間、純水車間、預(yù)處理車間、高溫純水車間等主要車間及其他剩余各車間。監(jiān)測(cè)的能源種類包括電和水,總計(jì)接入332塊電表、140塊水表、若干原有水表及若干原有的智能設(shè)備。

企業(yè)“痛點(diǎn)":

  • 無(wú)法實(shí)時(shí)掌握電、水的使用情況

  • 無(wú)法實(shí)時(shí)了解配電系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),異常處理不及時(shí)

  • 缺乏精準(zhǔn)量化的數(shù)據(jù),無(wú)法量化能耗考核對(duì)象的績(jī)效,人工統(tǒng)計(jì)困難,工作量大

  • 無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)能量在使用過(guò)程中的跑冒滴漏和異常用能等問(wèn)題,存在能源使用浪費(fèi)的情況

  • 無(wú)法計(jì)算產(chǎn)品的單位能耗,生產(chǎn)成本偏高

  • 無(wú)法對(duì)核心數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的安全管控

解決問(wèn)題羅列:

  • 量化人員用能績(jī)效: 實(shí)現(xiàn)分車間的能源績(jī)效評(píng)定,為KPI考核提供數(shù)據(jù)支持。

  • 精準(zhǔn)掌握能源成本:提供電、水的消耗量及對(duì)應(yīng)的費(fèi)用數(shù)據(jù)了解整個(gè)企業(yè)能源費(fèi)用成本的詳細(xì)分布情況。

  • 數(shù)據(jù)安全管控,保證數(shù)據(jù)安全性:自動(dòng)記錄平臺(tái)用戶登錄和操作記錄,對(duì)核心數(shù)據(jù)的權(quán)限進(jìn)行管控,確保核心數(shù)據(jù)安全不泄露。

  • 改善工藝,降低產(chǎn)品單耗:掌握產(chǎn)品單位成本,為改善工藝提供依據(jù),結(jié)合節(jié)能改造的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)單耗下降約8%。

6.3 案例三  大眾氫能港

項(xiàng)目背景: 本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目,主要用能為電、水、氮?dú)?、壓縮空氣等。大眾集團(tuán)旗下運(yùn)維公司負(fù)責(zé)動(dòng)力設(shè)備的能耗及維保工作。

客戶需求: 全面監(jiān)測(cè)分析企業(yè)內(nèi)部用能情況,對(duì)于動(dòng)力設(shè)備全面核算壓縮空氣系統(tǒng)工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)、整車樓與零部件樓循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的單耗情況。對(duì)中央空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行AI調(diào)控,優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行,降低能耗。改造方案:對(duì)接PLC采集系統(tǒng);中央空調(diào)、壓縮空氣、循環(huán)水系統(tǒng)各主要用能設(shè)備加裝計(jì)量器具,能源轉(zhuǎn)換后的供能主管加裝流量計(jì)及積算儀;形成配電結(jié)構(gòu)、一次能源和二次能源的能源計(jì)量拓?fù)洹?/p>

中央空調(diào)能效首頁(yè):展示主機(jī)COP、系統(tǒng)COP、冷凍輸配系數(shù)等重要能效指標(biāo)

中央空調(diào)能效對(duì)標(biāo),標(biāo)準(zhǔn)值可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也可自行輸入較優(yōu)水平數(shù)值

中央空調(diào)能效祥頁(yè):展示各個(gè)能效指標(biāo)

AI調(diào)優(yōu)建議參數(shù)及AI效果分析

6.4 其他案例梳理

七. 總 結(jié)

傳統(tǒng)工廠的能耗能效現(xiàn)狀不容樂觀,面臨著技術(shù)、管理、政策等多方面的問(wèn)題。要實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工廠的綠色轉(zhuǎn)型,需要政府、企業(yè)和社會(huì)各界的共同努力,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、管理優(yōu)化、政策引導(dǎo)等措施,推動(dòng)傳統(tǒng)工廠節(jié)能降耗,提高能源利用效率,為實(shí)現(xiàn)“雙碳"目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。



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